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（二）檢查調(diào)試

烘干作業(yè)前應對烘干機進行檢查、調(diào)試、維修和保養(yǎng)，調(diào)試合格且所有機械設備空車運轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)。電機的轉(zhuǎn)動方向正確、三角帶的松緊程度適當；聲光報警裝置運轉(zhuǎn)正常，溫度傳感器、熱電偶應校對一次；附屬設備空車連續(xù)正常運轉(zhuǎn)2小時以上，熱風爐提前烘爐、調(diào)試。烘干系統(tǒng)各減速機添加足量的潤滑機油，傳動軸承添加足量的潤滑脂。

連續(xù)式烘干機作業(yè)前應測試谷物水分，設定熱風溫度和排糧轉(zhuǎn)速。當進機或出機糧食水分較高時，應降低排糧轉(zhuǎn)數(shù)，增加降水幅度，或適當提高熱風溫度，加快降水速度；當進機糧食水分較低或出機糧食水分較低時，應適當提高排糧轉(zhuǎn)數(shù)或熱風溫度。三級加熱的順流、順逆流、順逆混流烘干機烘干飼料、食品、淀粉用玉米的熱風溫度分別為：140～170℃、110～150℃、110～160℃；橫流式烘干機分別為：90～100℃、70～80℃、80～90℃；混流式烘干機分別為：120～140℃、100～130℃、100～130℃，一級加熱的烘干機應取上述熱風溫度的中、下值，烘干粉質(zhì)玉米時，熱風溫度應使用下限值或再適當降低。

循環(huán)式烘干機作業(yè)前應校準水分儀和設定熱風溫度，橫流式循環(huán)烘干機烘干粳稻、晚秈稻的熱風溫度分別為：53～58℃、55～60℃；混流式烘干機分別為：55～60℃、60～65℃。

（三）技術(shù)要點

1.烘前處理

玉米、稻谷烘干前宜進行初清，含雜率≤2%，稻谷帶芒率不大于15%，不得有泥土、沙石、長莖稈、麻袋繩、聚乙烯膜等雜物。烘干前，需測定谷物的初始含水率，同一批烘干的稻谷、玉米水分不均度應≤3%。當循環(huán)式烘干機進機稻谷水分差大于3%到6%，應先進行冷風循環(huán)干燥到水分差不大于3%時開始干燥；當?shù)竟人�分差大�?%且稻谷水分大于26%，應邊進濕稻谷邊通冷風（自然風）循環(huán)干燥，直到機內(nèi)稻谷水分差不大于3%且稻谷水分不大于26%時開始干燥，節(jié)省能源且保證稻谷質(zhì)量。

接收濕糧堆放時，水分差大于3%的應分堆擺放，水分差異大于3%的糧食宜分別進行烘干，且應先烘干大水分、后烘干小水分的糧食。環(huán)境溫度20℃以上的地方，暫存糧堆下應放置地上籠并進行通風。粉質(zhì)玉米（軟粒型玉米）和硬質(zhì)玉米（燧石種玉米）應分別暫存、分別干燥。

2.烘干工藝

玉米連續(xù)式烘干機干燥工藝：（1）干燥→緩蘇→冷卻，干燥緩蘇段或換向段應不少于2個，玉米籽粒溫度不超過50℃，最大不超過55℃。當環(huán)境溫度大于25℃、水分大于26%時，收獲后盡量在15小時內(nèi)進行烘干，水分越大，應越短時間內(nèi)進行烘干，否則玉米會變質(zhì)、霉變，降低玉米品質(zhì)。（2）玉米水分大于32%（種子除外）時，宜采用二次干燥工藝。